设计理念
1.整机采用人机界面+PLC编程控制器方式控制，自动化程度高。
2.可焊接热轧带肋、冷轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。
3.可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。
4.机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。
5.变压器、可控硅上下电极等焊接系统采用强制水冷，并设有流量保护装置，机组能稳定连续工作。
6.焊接气动系统压力无级可调，快捷应对钢筋规格变换。
7.焊接压力均匀一致，确保焊点质量。
8.纵筋由圆盘料经调直机构调直，不需要另配调直设备。
9.抬料机构，网片拖动时抬离电极，确保电极使用寿命，减少运行费用。
10.横筋落料装置采用步进电机自动分料，减轻劳动强度，提高效率。
11.全数字伺服电机系统，确保网络尺寸精准。
12.网格纵向尺寸可通过屏输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。
13.横筋落料处设有磁性甩料机构，落料速度快，生产效率高。
14.电极处设有到位装置，确保横筋落料好、准确。
15.设计确保更换钢筋及钢网规格方便、灵活、快捷。
主要参数
●电源电压：三相AC380V,+10%～-10%；
●负载持续率：20%；
●焊机额定输入功率：14x100KVA；
●次级空载电压：8V;
●短路电流：32KA;
●气源压力：0.4-0.8MPa;
●冷却水压力：0.3MPa；
●冷却水流量：80-100L/Min；
●冷却水温度：0≤30℃；
●焊接速度：60—90排/分;
●网片宽度：3000mm；
●纵向间距：50mm；
●电源电缆规格（铜芯电缆）：≥150mm2;
●接地电缆规格（铜芯电缆）：≥75mm2;
●所配空气开关容量：900A;
●进、出水口管径：G1½；
●进气口管径：φ50mm；
●焊接主机重量：11000kg;
●外形尺寸：55m×7m×5m(长×宽×高)
