电阻焊自动化设备集成供应商
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焊接知识
0512月
豪精为您解答通用闪光对焊机
闪光对焊机是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口,通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光;随着端口的逐渐靠近,接的点逐渐增多,最后整个端面均形成了无数液态金属过梁,并不断爆破,使端面加热到塑性和液态的临界点后瞬间对两端面施以大的顶锻力并保压一段时间,将两端面熔接在一起,形成稳固的接头。 闪光对焊机主要用于零件端面的对接,一般要求对接的端面形状、截面相同,可对板材、圆棒、方棒、管件、型材,可对接材质包
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0512月
电阻焊的概述
电阻焊概论 1.概述 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面及附近区域产生的电阻热将其加热到融化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。 电阻焊方法主要有4种,即点焊、缝焊、凸焊、对焊,相应的电阻焊设备通称为点焊机、缝焊机、凸焊机、对焊机。 点焊时,工件只在有限的接触面上,即所谓点上被焊接起来,并形成扁球形的熔核。点焊又可分为单点焊和多点焊。多点焊时,使用两对以上的电极在同一工序内形成多个熔核。 缝焊类似点焊,又叫滚焊。缝焊时,工件在两个旋转的滚轮电极间通过后,形
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0512月
中频焊机焊接设备系统结构特点
1.机械装置   中频焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。中频焊机为了适应焊接工艺要求,加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构,通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度,可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开,当把控制按钮切换到通电位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压,同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。   2.供电装置   主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。目前,我们采用的中频焊机是功率200kVA
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0512月
氧化铝铜棒:临时工艺垫板法
氧化铝铜棒 介绍: 用临时工艺垫板进行双面焊的第一面焊接时,一般都要接头处留有一定宽度的间隙,以保证细粒焊剂能进入并填满,临时工艺衬垫的作用是拖住填入见习的焊剂。 电焊机在焊接直逢时,点半常用厚度为3~4MM、宽为30~50MM的薄带钢,也可采用石棉绳作衬托物。焊完第一面后,翻转焊件并除去衬托物,见习的焊剂和寒风根部的渣壳,然后进行第二面焊接。 选氧化铝铜棒,就在豪精机电!
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0512月
中频焊机:耐热合金的点焊技术
中频焊机介绍: 耐热合金又称高温合金,目前生产中主要用于点焊的是固溶强化型耐热合金,对时效沉淀强化型耐热合金的点焊也有应用。耐热合金焊接性一般,其中沉淀强化型耐热合金焊接性比固溶强化型耐热合金差,铁基固溶强化合金的焊接性又比镍基固熔强化合金差。 选中频焊机,就在豪精机电!
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0512月
四点焊接专机结构
氧化铝铜棒 介绍: 四点焊接专机是由夹紧定位装置和四个焊接气缸组成气压式自动补偿磨损的加压电极头,采用单面双点焊工艺,对工件在圆周上进行加压、焊接;壹次完成圆周 上四个点的焊接。工件放置于定位槽内,槽内工件经压紧气缸压紧并定位;焊接系统采用两台80KVA变压器及两台阻焊控制器组成,焊接时两台变压器同时或分别放电,避免对电网产生较大的冲击,焊接参数可分别独立调整,电气控制采用日本三菱PLC对整机按焊接过程进行自动程序控制. 选氧化铝铜棒,就在豪精机电!
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